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如何才能設(shè)計(jì)一條精益的生產(chǎn)線？無(wú)論你的產(chǎn)線一個(gè)班生產(chǎn)幾件產(chǎn)品，還是幾百件產(chǎn)品，運(yùn)用下面的這十條規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)都會(huì)給你帶來(lái)巨大的好處。

一、保持移動(dòng)

為了實(shí)現(xiàn)一個(gè)平衡產(chǎn)線的最大生產(chǎn)力，產(chǎn)品需要以最省力的方式一次一件的流動(dòng)，用最小 WIP（在制品庫(kù)存）保持線平衡。持續(xù)的產(chǎn)品流動(dòng)能夠減少生產(chǎn)停滯與等待時(shí)間，讓每個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接，避免物料積壓，從而提升整體生產(chǎn)效率。

二、盡可能小型化

盡可能使設(shè)備或工作站小型化，這樣可以最大限度地減少占地面積，減少在制品的轉(zhuǎn)移和搬運(yùn)，并在必要的時(shí)候方便使用工序內(nèi)看板。小型設(shè)備與工作站不僅能靈活布局，貼合不同的生產(chǎn)需求，還能降低空間成本，加速物料流轉(zhuǎn)，讓生產(chǎn)流程更加緊湊高效。

三、遵循邏輯與順序

正確的裝配順序是什么？與操作工就分工、節(jié)拍時(shí)間和線平衡進(jìn)行交談，不要增加任何不必要的難度?？紤]產(chǎn)線的最佳布局形狀，直線型、U 型、L 型還是橢圓形，哪些預(yù)加工工序可以被整合進(jìn)來(lái)。依據(jù)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)流程，規(guī)劃出符合邏輯的操作順序與布局，能讓工人操作更順暢，減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)，提升整體生產(chǎn)節(jié)奏。

四、符合人體工程學(xué)

別跟工藝流程較勁，你要設(shè)計(jì)一個(gè)工作站來(lái)適應(yīng)任務(wù)和操作人員，而不是反過(guò)來(lái)，使用模塊化設(shè)計(jì)使其更容易操作。從人體工程學(xué)出發(fā)，確保工人在操作時(shí)舒適、便捷，減少疲勞與錯(cuò)誤操作，模塊化設(shè)計(jì)更便于靈活調(diào)整工作站，滿足不同生產(chǎn)需求。

五、減少移動(dòng)

工具、用品、部件和設(shè)備是不是都很容易拿到？目標(biāo)是將產(chǎn)品的夾具旋轉(zhuǎn)和定位集成到生產(chǎn)過(guò)程中。在混線生產(chǎn)模式下要設(shè)計(jì)通用型夾具，盡量減少尋找和拿取的時(shí)間，使操作人員沒(méi)有超延伸的動(dòng)作。優(yōu)化工作區(qū)域布局，讓所需物品觸手可及，減少工人因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時(shí)間與精力，提升操作效率。

六、優(yōu)化零件展示

是不是所有的組件都在使用點(diǎn)？如果有大的或笨重的部件，它們是否容易處理？一個(gè)定制的琉璃架（可能是流利架，用于物料的流利式存儲(chǔ)與取用）是不是會(huì)有幫助？子組件是否在使用點(diǎn)生產(chǎn)和呈現(xiàn)？合理規(guī)劃零件的放置位置，讓組件在使用點(diǎn)易于獲取與操作，尤其是針對(duì)大型、重型部件，確保處理過(guò)程便捷，減少搬運(yùn)浪費(fèi)。

七、保持在線操作一致性

要有明確的工作程序和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，提供作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。如有可能將測(cè)試、QC 檢查和包裝都在線完成，以盡量減少返工和 WIP，發(fā)生返工和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)當(dāng)停線。統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)與流程，能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在線完成多項(xiàng)工序，減少產(chǎn)品流轉(zhuǎn)帶來(lái)的時(shí)間與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停線處理，避免問(wèn)題擴(kuò)大。

八、盡量減少浪費(fèi)處理和交換

看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但任何沒(méi)有增值的處理都是浪費(fèi)。消除提升和離線移動(dòng)。舉個(gè)例子，生產(chǎn)一個(gè) 25 磅重的產(chǎn)品，不必要的舉起 10 次。如果每天生產(chǎn) 50 個(gè)，你將進(jìn)行超過(guò) 6 噸的浪費(fèi)處理動(dòng)作。仔細(xì)審視生產(chǎn)過(guò)程，去除一切不能為產(chǎn)品增加價(jià)值的操作，如不必要的搬運(yùn)、移動(dòng)，減少人力與時(shí)間的浪費(fèi)，提升資源利用率。

九、保持產(chǎn)線開(kāi)放性和靈活性

保持整個(gè)生產(chǎn)單元的視線暢通，以改善團(tuán)隊(duì)之間的溝通。同時(shí)還可以對(duì)車(chē)間進(jìn)行快速實(shí)時(shí)可視化管理。靈活的工作單元設(shè)計(jì)應(yīng)具有可擴(kuò)展性，并鼓勵(lì)改變和持續(xù)改進(jìn)。使用安燈和記分排，以顯示產(chǎn)線每分鐘的最新?tīng)顟B(tài)。開(kāi)放式的產(chǎn)線促進(jìn)團(tuán)隊(duì)交流，可視化管理讓生產(chǎn)狀態(tài)一目了然，靈活可擴(kuò)展的設(shè)計(jì)便于應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變化，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程。

十、保持簡(jiǎn)單

我們有很多理由這樣做：低維護(hù)或無(wú)維護(hù)，易于重新配置，初始成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。別把事情搞得太復(fù)雜，可能不會(huì)有回報(bào)。簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)在維護(hù)、調(diào)整上更具優(yōu)勢(shì)，成本投入低且運(yùn)行高效，避免過(guò)度復(fù)雜的設(shè)計(jì)帶來(lái)不必要的麻煩與成本。

 

因此總的來(lái)說(shuō)，這些看似常識(shí)的目標(biāo)創(chuàng)造了一些非常成功的生產(chǎn)線，每一點(diǎn)可能只貢獻(xiàn)了很少的幾個(gè)百分點(diǎn)，但累計(jì)起來(lái)，它們可以顯著提升產(chǎn)能和效率，從而帶來(lái)快速的投資回報(bào)。不要想當(dāng)然，也不要留下任何擋路的困難。一個(gè)成功的精益生產(chǎn)線，就是常識(shí)的應(yīng)用。