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食品加工廠可視化效果之生產(chǎn)流程透明化
來源:必旺智能2024-10-09
食品安全要注意,食品加工廠可視化在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程透明化方面展現(xiàn)出了巨大的潛力,它猶如一座橋梁,連接著生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)與參與管理的各方人員。
在現(xiàn)代工廠中,各種復(fù)雜的設(shè)備是生產(chǎn)的核心力量。在食品加工工廠中,從原料清洗、切割、烹飪到包裝的各個(gè)工序之間存在著緊密的邏輯關(guān)系。
數(shù)據(jù)可視化還可以用于分析不同批次產(chǎn)品生產(chǎn)流程的差異。通過對(duì)不同批次食品生產(chǎn)流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間、溫度、濕度等數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化對(duì)比,發(fā)現(xiàn)某一批次食品在發(fā)酵環(huán)節(jié)的溫度控制不穩(wěn)定,導(dǎo)致食品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。
這種精準(zhǔn)的分析有助于企業(yè)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性??梢暬夹g(shù)可以將工序之間的銜接關(guān)系直觀地展示出來。
通過可視化的流程圖,顯示每個(gè)工序的輸入和輸出物料、設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間、工序之間的轉(zhuǎn)移時(shí)間等信息,可以評(píng)估工序銜接是否順暢。如果發(fā)現(xiàn)原料清洗工序完成后,切割工序的設(shè)備還需要較長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備才能開始工作,這就表明工序銜接存在問題。企業(yè)可以通過優(yōu)化設(shè)備布局、調(diào)整工作安排等方式,減少工序之間的等待時(shí)間,提高生產(chǎn)流程的整體效率。
管理人員可以在中控室的大屏幕上看到每臺(tái)設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo),以及設(shè)備的實(shí)際操作畫面。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備,如化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜,可視化系統(tǒng)可以提供反應(yīng)過程的動(dòng)態(tài)模擬。從原料的投入量、反應(yīng)溫度、壓力變化到產(chǎn)品的生成速率,都以直觀的圖形或動(dòng)畫形式展示出來。
操作人員可以根據(jù)可視化的反應(yīng)過程及時(shí)調(diào)整操作參數(shù),確保反應(yīng)按照最佳條件進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一條完整的生產(chǎn)線往往由多個(gè)工位組成,每個(gè)工位都承擔(dān)著特定的生產(chǎn)任務(wù)??梢暬夹g(shù)能夠?qū)⑸a(chǎn)線的整體運(yùn)作情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤。以電子設(shè)備組裝生產(chǎn)線為例,從電路板插件、焊接到整機(jī)裝配的各個(gè)工位,都被納入可視化監(jiān)控范圍。
在可視化界面上,每個(gè)工位的工作狀態(tài)用不同顏色的指示燈表示,綠色表示正常工作,黃色表示即將完成任務(wù)或有輕微異常,紅色則表示出現(xiàn)嚴(yán)重問題。通過這種方式,生產(chǎn)主管可以一眼看出生產(chǎn)線的哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題,是某個(gè)工位的工人操作速度過慢,還是設(shè)備出現(xiàn)故障。
同時(shí),可視化系統(tǒng)還能展示生產(chǎn)線的物料流動(dòng)情況。通過對(duì)傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引車等的監(jiān)控,以及在物料存放點(diǎn)設(shè)置傳感器,可以實(shí)時(shí)顯示食品原材料、半成品在生產(chǎn)線上的位置和數(shù)量。當(dāng)某個(gè)工位的物料即將耗盡時(shí),可視化系統(tǒng)會(huì)提前發(fā)出警報(bào),通知倉(cāng)庫(kù)及時(shí)補(bǔ)充物料,避免生產(chǎn)線因物料短缺而停工。
食品工廠可視化系統(tǒng)收集了大量的生產(chǎn)流程數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)成為識(shí)別流程瓶頸的重要依據(jù)。通過對(duì)不同工序之間的生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、設(shè)備利用率等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以清晰地發(fā)現(xiàn)哪些工序耗時(shí)過長(zhǎng)或者設(shè)備利用率較低,能更好的提高效率。
總之,食品加工廠可視化效果之生產(chǎn)流程透明化要盡早布局。
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