锦州谛唇汽车服务有限公司

　　現(xiàn)如今在制造型企業(yè)中，車間處于非常重要的位置。車間是決定生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，車間往往也是企業(yè)中員工數(shù)量最多的組織。因此，在很大程度上，車間強(qiáng)則企業(yè)強(qiáng)，車間智則企業(yè)智。數(shù)字化車間建設(shè)是智能制造的重要一環(huán)，是制造企業(yè)走向智能制造的起點(diǎn)。那么在進(jìn)行智能車間布局時(shí)，需要注意哪些要點(diǎn)呢？

　?。?）不管是不是智能車間，企業(yè)真正追求的其實(shí)還是QCDS的。

　　這是分析和規(guī)劃的根本，所有的分析的規(guī)劃都是要為這些來服務(wù)的。智能也只是一種技術(shù)手段，從業(yè)務(wù)或者制造系統(tǒng)運(yùn)行所要達(dá)到的效果或者效能角度來說，這些目標(biāo)是永恒不變的。不同企業(yè)的性質(zhì)對(duì)于QCDS所要求的側(cè)重點(diǎn)兒也是不一樣的。我們經(jīng)常在管理上面有一個(gè)木桶短板理論，就是說要補(bǔ)齊短板。對(duì)于企業(yè)來說，這些終極的追求，彼此的側(cè)重點(diǎn)是不一樣的，甚至為了推進(jìn)事情的發(fā)展，可以強(qiáng)調(diào)某個(gè)方面來發(fā)揮一定的引領(lǐng)作用。5個(gè)手指頭長度是不一樣的，這樣才能彼此更好的配合。制造企業(yè)智能車間的需求分析就應(yīng)該從此入手，這樣才能真正的梳理出目前所具有的現(xiàn)狀差距，也就是企業(yè)目前感覺到的瓶頸痛點(diǎn)難點(diǎn)以及隱性的關(guān)鍵要點(diǎn)。

　?。?）分清主次，以工藝帶動(dòng)管理。

　　對(duì)于智能車間，可能很多人馬上就會(huì)想到是各種數(shù)字化的管理系統(tǒng)，但為了管理而管理，這個(gè)應(yīng)該是一個(gè)大忌。工藝是為制造企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)出最貼近和最直接服務(wù)的環(huán)節(jié)。內(nèi)秀才是根本，一定要避免舍近求遠(yuǎn)和緣木求魚的做法。應(yīng)該秉持這樣一個(gè)思路：如何能夠讓工藝更高效更智能的執(zhí)行，從工藝本身出發(fā)為源頭，為工藝所服務(wù)的各種數(shù)據(jù)和流程，逐步的整體重點(diǎn)就可以出來了。從而逐步關(guān)聯(lián)出工藝智能化所應(yīng)該做的重點(diǎn)事情，以及對(duì)于管理所具有的要求。在這個(gè)過程當(dāng)中你應(yīng)該考慮整串工藝鏈條，進(jìn)一步的找準(zhǔn)短板或者重點(diǎn)，這樣得到的結(jié)果才有助于實(shí)現(xiàn)循序漸進(jìn)的發(fā)展，或者說形成一個(gè)發(fā)展路徑。

　?。?）打破傳統(tǒng)的三字經(jīng)的條塊分割，從真正管理業(yè)務(wù)運(yùn)行及目標(biāo)達(dá)成的角度，來分析其基礎(chǔ)以及應(yīng)該逐步且協(xié)調(diào)發(fā)展的階段。

　　從縱向貫通和橫向關(guān)聯(lián)兩個(gè)維度，聚焦出一系列基本的乃至共性的需要發(fā)展的業(yè)務(wù)模塊，也有利于找出彼此的輕重緩急。顯然，越是源頭越是共性，越應(yīng)該優(yōu)先發(fā)展，從而為發(fā)展路徑?jīng)Q定了一個(gè)先后順序的基調(diào)。其實(shí)這是規(guī)劃的核心要義，也是為了避免后續(xù)系統(tǒng)孤島等出現(xiàn)的根本措施。在分解的基礎(chǔ)上再考慮后續(xù)的系統(tǒng)整合，這樣所提出來的數(shù)字化業(yè)務(wù)管控系統(tǒng)的需求將更加具有針對(duì)性和規(guī)范性。

怎樣做好智能工廠規(guī)劃布局？

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智能化工廠規(guī)劃之車間如何管理優(yōu)化？