女相小说-姜意南顾砚钦小说名字

　　3．廠房和車間應根據(jù)產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。如：通常可劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)；或清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)等。一般作業(yè)區(qū)應與其他作業(yè)區(qū)域分隔。

　　4.廠房內設置的檢驗室應與生產區(qū)域分隔。

　　5.廠房的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。

　　【干貨】食品生產車間布局設計要求大全

　　二．不同食品廠設計布局的特別要求

　　糕點、面包企業(yè)：

　　1.生產面包產品等有發(fā)酵工藝的工廠,應設有發(fā)酵室(或發(fā)酵設施)。

　　2.直接使用雞蛋作為原料的工廠,應設有洗蛋間,洗蛋間應有洗蛋、消毒設施。

　　3.廠房設置應按生產工藝流程需要和衛(wèi)生要求,有序、合理布局,避免原材料與半成品、成品之間交叉污染。

　　4.各生產車間或內部區(qū)域應依其清潔要求程度,分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)及一般作業(yè)區(qū),各區(qū)之間應防止交叉污染;清潔作業(yè)區(qū)應為獨立間隔,如半成品冷卻區(qū)與暫存區(qū)、內包裝間、冷加工間、清洗消毒區(qū)等。

　　5.清潔作業(yè)區(qū)空氣中的菌落總數(shù)應結合生產實際情況確定監(jiān)控指標限值。

　　6.生產車間(含包裝間)應有足夠的空間,生產機械設備距屋頂及墻(柱)的間距應考慮清潔、安裝及檢修的方便。

　　7．餅店(面包坊)應對加工和銷售等區(qū)域合理布局,如:通?？稍O置原料貯存、生產加工、半成品和成品貯存、包裝、人員和工器具清洗消毒和更衣室等區(qū)域,以及符合產品特性要求的陳列設施等。

　　8.餅店(面包坊)冷加工與熱加工的操作區(qū)應分開,應防止產品在制作、存放、銷售過程中的交叉污染,避免產品接觸有毒物和不潔物。

　　蜜餞生產企業(yè)：

　　1.根據(jù)生產工藝需要,應設置原料驗收場、原料處理場、原料倉庫、原料腌制場、干燥晾曬場(房)、容器清洗場所、加工調配場、干燥室、內包裝室、外包裝室等場所。

　　2.生產車間或內部區(qū)域應依其清潔要求程度,分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū),各區(qū)之間應防止交叉污染。清潔作業(yè)區(qū)(如內包裝間等)應與其他作業(yè)區(qū)分隔,分別設置人員通道及物料運輸通道。準清潔作業(yè)區(qū)可包括加工調配場、半成品晾曬場(房)、容器清洗場所、干燥室等。一般作業(yè)區(qū)可包括原料驗收場、原料處理場、原料腌制場、原料晾曬場、原料倉庫、外包裝室等。

　　食用植物油及其制品生產企業(yè)：

　　用于食用植物油油料堆放、晾曬的地面不應對食物植物油料產生污染,如瀝青地面等。

　　啤酒生產企業(yè)：

　　1.廠房和車間應合理劃分作業(yè)區(qū),可劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。

　　清潔作業(yè)區(qū)包括酵母擴培間(擴培工序全部在密閉罐及管道內進行的除外)、生(鮮)啤酒灌裝間(區(qū)域)等。

　　準清潔作業(yè)區(qū)包括水處理間、糖化間、發(fā)酵間、過濾間、清酒間、采用自動灌裝設備的熟啤酒灌裝間(區(qū)域)、外包裝間等。

　　一般作業(yè)區(qū)包括原輔料倉庫、包裝材料倉庫、成品倉庫、動力輔房等。

　　2.不同類型的啤酒灌裝間(區(qū)域)應具備相應的環(huán)境殺菌設施,依據(jù)灌裝設備配備的殺菌設施不同,可獨立分隔或不分隔。

　　3.對于包含上瓶、洗瓶、灌裝、封蓋、殺菌、貼標、裝箱等工序的啤酒自動連續(xù)灌裝線,使用未經(jīng)預洗的回收瓶時,洗瓶工序應與后續(xù)環(huán)節(jié)有效分隔,或者采取有效的防塵方法(如噴淋)。

　　蒸餾酒及其配制酒生產企業(yè)：

　　根據(jù)生產工藝需要,原料貯存、原料處理或提取加工、培菌或制曲、制酒、基酒貯存、調配、成品包裝、成品貯存應設置獨立的廠房或車間,并有效分隔。

　　蛋與蛋制品生產企業(yè)：

　　1.廠房和車間應合理設計,建造和規(guī)劃與生產相適應的相關設施和設備,以防止微生物孳生及污染,特別是應防止沙門氏菌的污染,接收及貯存原料的區(qū)域應與終產品的加工及包裝區(qū)域分隔;用于貯存、生產或者處理可食產品的區(qū)域應與用于處理不可食物質的區(qū)域明確分隔;破殼、巴氏殺菌以及灌裝各區(qū)域應分隔以防止交叉污染。

　　2.廠房的結構和設計應能保證蛋與蛋制品加工過程的有序進行,并提供適合的溫濕度條件,不應在露天環(huán)境下進行生產加工。

　　3.應按照生產工藝和衛(wèi)生要求,劃分作業(yè)區(qū)潔凈級別,原則上分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū),不同潔凈級別的作業(yè)區(qū)域之間應設置有效的分隔。

　　4.進出清潔作業(yè)區(qū)應有合理的限制和控制措施,以避免或減少微生物污染。進出清潔作業(yè)區(qū)的人員、原料、包裝材料、廢棄物、設備等,應有防止交叉污染的措施,如設置人員更衣室更換工作服、工作鞋或鞋套,設置專用物流通道以及廢棄物通道等。

　　5.企業(yè)應根據(jù)實際情況制定標準,確保各作業(yè)區(qū)空氣凈化級別滿足蛋與蛋制品加工對空氣凈化的要求,并定期檢測,檢測時間間隔應不大于3個月。

　　膨化食品生產企業(yè)：

　　應根據(jù)生產工藝需要,設置不同的功能區(qū)域,如配料區(qū)域、擠壓區(qū)域、成型區(qū)域、焙烤區(qū)域、油炸區(qū)域,以及清潔度要求相對更高的賦味區(qū)域、冷卻和包裝區(qū)域等。

　　谷物加工企業(yè)：

　　用于堆放、晾曬谷物、半成品、成品的地面不得鋪設含有瀝青等有害物質的材料。

　　葡萄酒(果酒)廠：

　　1.根據(jù)生產工藝需要,葡萄酒(果酒)生產區(qū)應劃分為葡萄(水果)原料加工區(qū)、發(fā)酵區(qū)、貯存陳釀區(qū)、原酒后加工區(qū)、灌裝區(qū)等,各區(qū)域應布局合理。

　　2.葡萄酒(果酒)的酒窖應保持衛(wèi)生,墻面和天花板的材料應具有防潮功能。酒窖應具有一定的通風功能,根據(jù)生產需要可以進行溫度和濕度的控制。

　　3.葡萄酒(果酒)原酒生產企業(yè)應根據(jù)生產工藝需要合理設計廠房。

　　黃酒廠:

　　根據(jù)生產工藝需要,黃酒生產區(qū)應設置原料倉庫、制曲、制酒、灌裝、貯存陳釀等區(qū)域,各區(qū)域應布局合理。

　　配制酒廠:

　　1.根據(jù)生產工藝需要,配制酒生產區(qū)應設置原料處理區(qū)、制酒區(qū)、儲酒區(qū)、灌裝區(qū)等區(qū)域。

　　2.若設置制酒區(qū),應能滿足配料、發(fā)酵或提取、調配、澄清處理的要求

　　飲料生產企業(yè)：

　　1.廠房和車間的設計通常劃分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。各區(qū)之間應有效隔離,防止交叉污染。一般作業(yè)區(qū)通常包括原料處理區(qū)、倉庫、外包裝區(qū)等;準清潔作業(yè)區(qū)通常包括殺菌區(qū)、配料區(qū)、包裝容器清洗消毒區(qū)等;清潔作業(yè)區(qū)通常包括液體飲料的灌裝防護區(qū)或固體飲料的內包裝區(qū)等。具體劃分時根據(jù)產品特點、生產工藝及生產過程對清潔程度的要求設定。

　　2.液體飲料企業(yè)一般應設置水處理區(qū)、配料區(qū)、灌裝防護區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、檢測實驗室等,生產食品工業(yè)用濃縮液(汁、漿)的企業(yè)還應設置原料清洗區(qū)(與后續(xù)工序有效隔離)。固體飲料企業(yè)一般應設置配料區(qū)、干燥脫水區(qū)/混合區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、檢測實驗室等。如使用周轉的容器生產,還應單獨設立周轉容器檢查、預洗間。

　　3.清潔作業(yè)區(qū)應根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求。

　　4.出入清潔作業(yè)區(qū)的原料、包裝容器或材料、廢棄物、設備等,應有防止交叉污染的措施,如設置專用物流通道等。

　　5.作業(yè)中有排水或廢水流經(jīng)的地面,以及作業(yè)環(huán)境經(jīng)常潮濕或以水洗方式清潔等區(qū)域的地面應耐酸耐堿。

　　畜禽屠宰加工廠：

　　1.廠區(qū)應劃分為生產區(qū)和非生產區(qū)?；钚笄荨U棄物運送與成品出廠不得共用一個大門,場內不得共用一個通道。

　　2．生產區(qū)各車間的布局與設施應滿足生產工藝流程和衛(wèi)生要求。車間清潔區(qū)與非清潔區(qū)應分隔。

　　3．屠宰車間、分割車間的建筑面積與建筑設施應與生產規(guī)模相適應。車間內各加工區(qū)應按生產工藝流程劃分明確,人流、物流互不干擾,并符合工藝、衛(wèi)生及檢疫檢驗要求。

　　4.屠宰企業(yè)應設有待宰圈(區(qū))、隔離間、急宰間、實驗(化驗)室、官方獸醫(yī)室、化學品存放間和無害化處理間。屠宰企業(yè)的廠區(qū)應設有畜禽和產品運輸車輛和工具清洗、消毒的專門區(qū)域。

　　5．對于沒有設立無害化處理間的屠宰企業(yè),應委托具有資質的專業(yè)無害化處理場實施無害化處理。

　　6．應分別設立專門的可食用和非食用副產品加工處理間。食用副產品加工車間的面積應與屠宰加工能力相適應,設施設備應符合衛(wèi)生要求,工藝布局應做到不同加工處理區(qū)分隔,避免交叉污染。

【車間布局干貨】藥廠車間如何布局？

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